云南的工业企业到底怎样转型?这是萦绕在每个工业企业高层心中的难题。
纵观全国，目前已有一些制造业企业取得了突破，红领集团正是其中的代表。红领打造了中国 个工业4.0智能制造生态平台，以工业化效率完成了大规模个性化定制。
红领集团的工人正在进行数字化质检，工人的整个制造过程完全由数据驱动
为此，5月28日至30日，“滇企互联网+转型实战青岛行走进红领来自钢铁制造、旅游、服装、企业孵化投资等各行业的云南企业家一起走进这家企业，学习传统制造企业的互联网转型之道。
事实上，这也是继考察阿里巴巴和腾讯两家互联网巨头后，《滇商》站在企业的角度对云南企业互联网转型的深度定制服务。《滇商》总经理殷勤说，考察阿里巴巴和腾讯是了解最前沿互联网巨头的布局和思维，洞察互联网未来的发展趋势，而红领这样同样作为企业的转型代表，则是从企业的角度提供了一个直接借鉴的模版。接下来《滇商》还将针对各个行业的转型提供直接的学习机会，全面助力云南企业的互联网转型。
个性化刺绣
滇企互联网+转型实战学习青岛行的企业家在海尔集团合影留念
红领模式：智能制造颠覆传统工业生产
红领集团办公室，伴随着一曲《月光下的凤尾竹》，红领集团旗下青岛凯瑞创智互联网工业科技有限公司总经理王德强，开始给云南企业家上起 堂课。
王德强说，中国传统工业正在面临着互联网的全面转型，红领充分将互联网属性与工业属性结合进行智能制造，并整合搭建了商业平台，形成了工商一体化C2M的商业业态。
在红领的整个商业流程中，用户只需要在红领的互联网页面根据自己的需求进行下单，甚至DIY。每个客户不同的身高、体重等数据进入红领后，再由红领的整个智能制造体系进行生产。
“智能的一个明显特征就是数据化，红领积累了数量巨大的数据库，整个生产过程都是由数据驱动，3000多名员工都是在电脑上工作，不是听领导的，而是听数据的，人只是辅助。”王德强说，每个人的数据进来以后，后台的数据库会进行系统建模和智能匹配，打造每个人不同的版型，再由红领建立的智能制造流程来进行个性化生产。可以说，“红领模式”彻底颠覆了现有的商业规则和生产模式。
在红领生产车间，云南企业家参观了智能制造的每个流程，对其高度人性的制造流程大为惊叹。每个工人面前都有一台小型计算机，所有信息、指令、语言、流程等都会显示在计算机屏幕上，工人据此进行生产。
红领集团董事长在接受云南信息报、《滇商》杂志专访时说，每个企业的转型都是痛苦的，应该说，我们红领目前所能体现的最大价值，不仅在于颠覆了原有的商业模式、用工业化手段实现个性化定制，更在于我们为中国传统低端制造企业的转型提供了数字化解决方案。这种方案可以推广、输出，必将助推我国传统制造业的转型升级。
互联网开始是信息传播产生变革，此后是商业流通，这种对传统行业的渗透是逐步深入的，而互联网工业无疑是最具有深度的，经济占比体量最大，智能制造逐步成为趋势，传统企业怎样抓住智能制造的风口，这是云南企业弯道超车的机遇。—一位参与本次学习的企业家如是说
